Mobiliteit

Faymonville AG: investering garant voor meer productiviteit

Faymonville, de fabrikant van opleggers bestemd voor het transport van zware ladingen, wilde zijn oude bedfreesmachine die diende voor de fabricage van onderdelen en lasassemblages graag vervangen. Na rijp beraad kocht het een freesbewerkingscentrum met beweegbare kolom, bovendien uitgerust met een draaitafel en een systeem dat pendelfrezen mogelijk maakt. De productiviteit ligt dankzij deze oplossing tot 40 % hoger.

"Wij zijn een fabrikant van opleggers voor uitzonderlijk vervoer en exceptioneel transport", verduidelijkt Andy Schauss, directeur CNC-productie in de hoofdfabriek van het bedrijf Faymonville AG in Bullange. Het gespecialiseerde bedrijf wordt bestuurd door de zesde generatie van de stichtende familie en is toonaangevend in zijn sector, met een wereldwijde distributie. In het segment van de systemen met eigen aandrijving kunnen zelfs ladingen tot 15.000 ton worden getransporteerd. Het bedrijf Faymonville biedt klanten specifieke oplossingen op basis van een modulair systeem en kan daardoor inspelen op uiterst gevarieerde behoeften. Door zijn wereldwijde aanwezigheid houdt het bedrijf bovendien voeling met de normen eigen aan elke markt, die van land tot land aanzienlijk kunnen verschillen. Deze verscheidenheid – er worden jaarlijks duizenden opleggers van dit type gebouwd – stelt uiteraard grote eisen aan de productie. Met name omdat het gelaste structuren betreft die zijn samengesteld uit talloze elementen, die complexe bewerkingen vergen. 

Maximale flexibiliteit

"Heel wat bestellingen hebben een heel korte levertermijn. We kunnen ons bijgevolg geen afhankelijkheid veroorloven bij de verwerving van gedraaide of gefreesde stukken", aldus Andy Schauss. "Dat is de reden waarom we bijna alle componenten zelf maken in onze fabriek. Ondanks een systematische modulering en de aanwending van identieke elementen, produceren we zelden reeksen van meer dan een dozijn onderdelen en nooit meer dan 100-200 stukken, groot of klein. Bovendien gebruiken we hoofdzakelijk fijnkorrelig constructiestaal bestand tegen krachten tot 1.100 N/mm². Omdat een van onze bedfreesmachines aan het einde van haar levensduur was gekomen, hebben we daarom eens goed nagedacht over een vervanging. " 

Beweegbare kolom

"Omdat we ook grote bedfreesmachines aanbieden met een aanvullende of geïntegreerde draaitafel heeft het bedrijf Faymonville eerst navraag gedaan naar een machine van dat type", herinnert salesdirecteur Michael Schäfer van MTE Deutschland GmbH zich. "Maar na analyse van de vereisten hebben we hen een freesmachine met beweegbare kolom voorgesteld uit de reeks FBF-S. Deze installatie biedt tevens de mogelijkheid tot een pendelopstelling met rechts - linkse productie. Hierdoor kan de uitrusting aan een kant worden vervangen terwijl aan de andere kant het werk wordt uitgevoerd. Door de scheidingswand op te heffen kan men ook – heel eenvoudig – een werkruimte bekomen van 5.000 x 2.000 x 1.300 mm om erg grote stukken te fabriceren. En dankzij het modulaire concept biedt het model FBF-S nog een hele reeks andere opties waarmee aan de behoeften van de onderneming Faymonville kan worden voldaan. Een van deze opties is de installatie van een draaitafel met instelling van het nulpunt, waarmee het te bewerken stuk naast de machine kan worden voorbereid op paletten. Wisselen gebeurt in enkele minuten aan de hand van een kraan waardoor een erg hoge gebruiksgraad wordt gehaald. 

Tal van specificiteiten

"Op basis van de vooraf door de klant bepaalde vereisten hebben we samen een aangepast machineconcept uitgewerkt met enkele specificiteiten", verduidelijkt Michael Schäfer. Het bewerkingscentrum beschikt over een freeskop van 32 kW, een SK 50-interface en een oliegekoelde aandrijving over drie niveaus waarmee zo gewenst koppels van 1.940 Nm bereikt kunnen worden of toerentallen tot 4000 omwentelingen/minuut. De machine is met een complete mantel uitgerust, inclusief dubbele deur vooraan en een mobiele gebruikerscabine achteraan. Op die manier kan het hele proces doorlopend opgevolgd worden. Ook het invoeren van nieuwe procedures wordt erdoor vergemakkelijkt, met name als grote stukken horizontaal bewerkt moeten worden. Vooraan bevindt zich een uitschuifbare bedieningsconsole waarmee de operator naar een nieuwe uitrusting kan overgaan, terwijl het fabricageproces gewoon verdergaat aan de andere kant van de scheidingswand. De verlaagde basis zorgt ervoor dat de installatie perfect stabiel staat en biedt met name een uitstekende weerstand tegen trillingen. Dat kan zeker een voordeel zijn bij de bewerking van te lassen structuren die zowel groot als filigraan zijn. Door deze verlaging kunnen onder de vloer bovendien een spanentransporteur en snijoliepomp ingewerkt worden. Zo krijgt de operator directe toegang tot de machinetafel zonder dat hij doorlopend trappen op of af moet lopen. Dit systeem vereenvoudigt tevens het beheer van de spanen en het onderhoud van de snijoliepomp. Tot slot beschikt de installatie ook nog over een volledig systeem voor de voorfiltratie en fijne filtratie, een olieontvanger en een automatisch ventilatiesysteem bij het uitzetten ervan, om elke aantasting door bacteriën te voorkomen. 

Verwachtingen ingelost

"Het nieuwe freesbewerkingscentrum werd in juni 2017 in gebruik genomen waarna de productie bijna onmiddellijk van start ging", aldus nog Andy Schauss. "Na een week opleiding waren de medewerkers al klaar om de installatie te gebruiken.  En, een niet onbelangrijk detail, de dienst na verkoop bleek erg doeltreffend. Dat alles maakt dat we onze beslissing vandaag allesbehalve betreuren. De prestaties zijn er.  Naargelang het soort stukken sparen we tot 40 % tijd uit bij de bewerking en bovendien is nog niet eens het volledige potentieel van de machine op de proef gesteld! 

Faymonville AG, Schwarzenbach 12, B-4760 Bullange,

tel.: +32-80640155, e-mail: info@faymonville.com, website: www.faymonville.com